塑料制品變形解決方案可以從以下五個方面總結(jié)去做
1、操作: 在
注塑模具完成后,必須把產(chǎn)品放入指定的位置, 規(guī)范操作。
2、產(chǎn)品設計:改變產(chǎn)品厚度設計,要保證壁厚能夠承受產(chǎn)品的變形力,或做預變形校正的結(jié)構(gòu)設計來改善翹曲現(xiàn)象。
3、材料:①檢查塑料干燥程度及 含水量。
2、檢查塑料成形收縮率,比較材料供應商建議值與實際收縮量之差異,或在模具上做預變形來校正材料的收縮變形。
③選用優(yōu)質(zhì)、強度好的材料。一般情況下,塑料材料的密度越小,產(chǎn)品的收縮變形就會越大。
④適當調(diào)整材料助劑的配比。
4、模具:①盡量減少模具溫差。
②模具溫度要達到材料所需要的范圍。
③調(diào)整模具設計結(jié)構(gòu),減少差異。
④對產(chǎn)品進行模具流動性分析,重新確認澆口位置是否合理。
⑤加大流道或減少模穴數(shù)量。
6、合理設計頂出位置。
⑦合理設計冷卻水路。
5、注塑工藝:①提高料溫。
②提高噴嘴的溫度。
③降低注射壓力。
④減少保壓壓力和時間。
?延長冷卻時間。
⑥加長緩充。