塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)：1、產(chǎn)品有應(yīng)力開(kāi)裂的尖角或厚度相差大。
2、產(chǎn)品太薄或掏空太多，造成強(qiáng)度不足。

原材料：1、原料有其他雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)娜軇?br /> 2、塑料在受潮狀況下加熱會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng)。

3、塑料在料簡(jiǎn)內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)。

4、塑料本身性能不足。

塑料模具：1、澆口太小。
2、分流道太小或配置不當(dāng)。
3、模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
4、頂出設(shè)計(jì)或頂出條件不合理。

注塑工藝：1、料筒、 噴嘴溫度太低。

2、降低螺桿背壓壓力和轉(zhuǎn)速，減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。
3、模具溫度太高，脫模困難;模具溫度太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂。

注塑機(jī)：1、料筒內(nèi)有障礙物，容易加劇塑料降解。
2、注塑機(jī)的塑化量不夠或過(guò)多，造成塑料在料筒內(nèi)塑化不充分或塑化時(shí)間太長(zhǎng)。
3、頂出裝置傾斜或不平衡。