原因分類：
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：產(chǎn)品本身有設(shè)計(jì)長(zhǎng)芯的結(jié)構(gòu)，造成先天性偏心缺陷；
                     產(chǎn)品長(zhǎng)芯結(jié)構(gòu)未考慮防偏心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
2、塑料模具：模具長(zhǎng)芯加工過(guò)程中有較大的偏心，造成產(chǎn)品往一邊偏。
                     模具的長(zhǎng)芯沒(méi)有設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)楦邷卦斐赡＞唛L(zhǎng)芯往一邊變形而偏心。
                     長(zhǎng)芯鑲件的強(qiáng)度不足，
                     澆口設(shè)計(jì)不合理，成型時(shí)沖偏型芯。
3、注塑工藝：注射壓力過(guò)大，把模具長(zhǎng)芯鑲件沖偏。
                     注射速度過(guò)快，使熔融的原料往一邊擠壓，而形成偏心。
解決辦法：
產(chǎn)品設(shè)計(jì)：避免產(chǎn)品長(zhǎng)芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，改用鑲拼結(jié)構(gòu)。
                 長(zhǎng)芯產(chǎn)品做碰穿結(jié)構(gòu)，以防偏心。

塑料模具：提高模具加工精度，設(shè)計(jì)可調(diào)整長(zhǎng)芯偏心的模具結(jié)構(gòu)。
                 加強(qiáng)模具長(zhǎng)芯鑲件的冷卻效果。
                 模具長(zhǎng)芯鑲件設(shè)計(jì)相對(duì)大一點(diǎn)，以保證強(qiáng)度。
                 優(yōu)化澆口。

注塑工藝：低壓注射。
                  先以低速進(jìn)行注射，保證長(zhǎng)芯鑲件周邊都有原料后，再進(jìn)行高速注射，以降低偏心。