空隙:
1、表觀
注塑出來(lái)的
塑料制品內(nèi)部的空隙表現(xiàn)為圓形或拉長(zhǎng)的氣泡形式。
僅僅是透明的制品才可以從外面
看出里面的空隙;
不透明的制品無(wú)法從外面測(cè)出。
空隙往往發(fā)生在壁相對(duì)較厚的
制品內(nèi)并且是在最厚的地方。
物理原因
當(dāng)制品內(nèi)有泡產(chǎn)生時(shí),
經(jīng)常認(rèn)為是氣泡,
是
塑料模具內(nèi)的空氣被流入模腔的熔料裹入。
另一個(gè)解釋是料筒內(nèi)的水氣和氣泡會(huì)想方設(shè)法進(jìn)入到制品的內(nèi)部。
所以說(shuō),這樣的“泡”的產(chǎn)生有多方面的根源。?一開(kāi)始,生產(chǎn)的制品會(huì)形成一層堅(jiān)硬的外皮,并且視模具冷卻的程度往里或快或慢的發(fā)展。然而在厚壁區(qū)域里,中心部分仍繼續(xù)保持較長(zhǎng)時(shí)間的粘性。外皮有足夠強(qiáng)度抵抗任何應(yīng)力收縮。結(jié)果,里面的長(zhǎng),在制品內(nèi)仍為塑性的中心部分形成空隙與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表:
1、保壓太低
提高保壓壓力
2、保壓時(shí)間太短
提高保壓時(shí)間
3、模壁溫度太低
提高模壁溫度
4、熔料溫度太高
降低熔體溫度
與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下:
1、澆口橫截面太小
增加澆口橫截面,縮短澆道
2、噴嘴孔太小
增大噴嘴孔
3、澆口開(kāi)在薄壁區(qū)
澆口開(kāi)在厚壁區(qū)