產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷的原因
①注塑加工廠生產(chǎn)時(shí)物料在料斗中“架橋”使加料量不足
②注射量不夠，塑化能力不足以及余料不足
③分流道不足或澆口小
④流入多型腔工模的熔膠流態(tài)不能適當(dāng)平衡
⑤模腔熔膠量大過注塑機(jī)的射膠量
?塑料模具澆注系統(tǒng)流動(dòng)阻力大，進(jìn)料口位置不當(dāng)，截面小形式不良，流程長而且曲折
⑦空氣不能排出模腔
⑧塑料含水分、揮發(fā)物多或融料中充氣多
⑨射嘴溫度低，料簡溫度低，造成堵塞，或射嘴孔徑太小;注射壓力小，注射速度慢;射膠時(shí)間設(shè)置太短
保壓時(shí)間設(shè)置太短;塑料流動(dòng)性太差，產(chǎn)生飛邊溢料過多;模具溫度太低，塑料冷卻太快
10.脫膜劑使用過多，型腔內(nèi)有水分等
    塑料制品壁太薄，形狀復(fù)雜并且面積大